流體動(dòng)壓型機(jī)械密封

    流體動(dòng)壓型機(jī)械密封：
    流體動(dòng)壓式機(jī)械密封工作原理是當(dāng)密封軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑液體在密封端面產(chǎn)生流體楔動(dòng)壓作用擠人端面之間，建立一層端面流體膜，對(duì)密封端面提供充分潤滑和冷卻。開槽可在動(dòng)環(huán)上，也可開在靜環(huán)上，但最好開在兩環(huán)中較耐磨的環(huán)上。為了避免雜質(zhì)在槽內(nèi)積存和進(jìn)入密封縫隙中去，如果泄漏液從內(nèi)徑流向外徑，必須把槽開在靜環(huán)上；相反，則應(yīng)開在動(dòng)環(huán)上。圖3~2是流體動(dòng)壓型機(jī)械密封的典型結(jié)構(gòu)。
    圖3-2流體動(dòng)壓型機(jī)械密封典型結(jié)構(gòu)
   
    圖3中的圖（a)帶偏心結(jié)構(gòu)的密封環(huán)是將動(dòng)環(huán)或靜環(huán)中某一個(gè)環(huán)的端面的中心線做成與軸線偏移一定距離(無論是動(dòng)環(huán)或靜環(huán)，偏心是對(duì)兩環(huán)中較窄的端面寬度即有凸臺(tái)的環(huán)而言)，使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時(shí)不斷帶人潤滑液至滑動(dòng)面間起潤滑作用。缺點(diǎn)是尺寸比較大，作用在密封環(huán)上的載荷不對(duì)稱。圖(b)帶橢圓形密封環(huán)的密封是將動(dòng)環(huán)或靜環(huán)中某一個(gè)環(huán)的端面制成橢圓形，由于潤滑楔和切向流的作用，能在密封端面之間形成一個(gè)流體動(dòng)力液膜。液體的循環(huán)和冷卻能十分有效地維持潤滑楔的存在和穩(wěn)定性。圖(c)帶有徑向槽結(jié)構(gòu)密封環(huán)的徑向槽形狀有呈45。斜面的矩形、三角形或其他形狀，密封端面之間的流體膜壓力由流體本身產(chǎn)生。徑向槽結(jié)構(gòu)在端面之間形成潤滑和壓力楔，能有效地減少摩擦面的接觸壓力、摩擦因數(shù)和摩擦副的溫度，因而可以提高密封使用壓力、速度極限和冷卻效應(yīng)。缺點(diǎn)是液體循環(huán)不足，槽邊緣區(qū)冷卻不佳；滯留在槽內(nèi)的污物顆粒易進(jìn)人密封端面間隙中。圖(d)和圖(e)帶有循環(huán)槽結(jié)構(gòu)密封環(huán)密封端面是弧形循環(huán)槽，由于它能抽吸液體，因而密封環(huán)外緣得到良好的冷卻；它還具有排除雜質(zhì)能力并且與轉(zhuǎn)向無關(guān)，工作可靠。流體動(dòng)力效應(yīng)是在密封環(huán)本身形成的。密封環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，槽能使液體相當(dāng)強(qiáng)烈地冷卻距其較遠(yuǎn)的密封端面。進(jìn)行這種冷卻時(shí)，在密封環(huán)初始端面上形成數(shù)量與槽數(shù)相等的流體動(dòng)力楔和高壓區(qū)，由于切向流和壓力降，在每個(gè)槽后形成潤滑棋。圖(f)帶有嫘旋榷的結(jié)構(gòu)適合于單向旋轉(zhuǎn)，流體膜剛度大，端面間隙大，溫升小，但不適合雙向旋轉(zhuǎn)。
    目前，應(yīng)用廣泛的密封端面是弧形循環(huán)榷，外壓用和內(nèi)壓用密封環(huán)以及螺旋槽結(jié)構(gòu)。
    DNB機(jī)械密封

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